Valmet IQ Quality Control System von Valmet - Prozessindustrie setzt auf vernetzte Qualitätssicherung

Verantwortlich: Nora Steinfeld, ad hoc news Fachredaktion B2B & Profi. Geprueft am 04.07.2026, 18:37 Uhr. Details im Impressum.

Valmet IQ Quality Control System steht während der Schicht wie ein elektronischer Schutzengel über der Papierbahn: Sensorrahmen fahren seitlich entlang, die Lasermessköpfe blinken gelblich, während Bediener Mika Korhonen mit einem Fingerstreich am Touchpanel Querprofil und Feuchtekurve checkt. In der Leitwarte riecht man noch den warmen Dampf aus der Trockenpartie, aber die IQ-Oberfläche zeigt nüchtern, wo der Grammaturwert ausreißt und welcher Querschneider Alarm schlägt.

Vernetzte Qualitätsplattform für Papiermaschinen

Das Valmet IQ Quality Control System ist Valmets modulare Plattform zur Messung und Steuerung von Qualitätsparametern in Papier-, Karton- und Tissueanlagen. Laut Hersteller umfasst die Familie kombinierte Scanner, Online-Messgeräte und Regelapplikationen für Grammatur, Feuchte, Dicke, Faserausrichtung und Glätte, die entlang der gesamten Bahnbreite installiert werden. Valmet Produktseite zum IQ Quality Management System Der finnische Automationschef Petri Makkonen beschreibt das System in einer Herstellerbroschüre als zentrale „Qualitätsintelligenz“, die Messdaten aus bis zu mehreren hundert Kanälen in Echtzeit zusammenführt und daraus Stellgrößen für Dampfboxen, Sprühbefeuchtung und Querschneider ableitet.

Im Kern besteht das System aus dem Valmet IQ Scanner, der quer über die Papierbahn fährt und mittels Infrarot- und beta-basierten Sensoren grammatur- und feuchteabhängige Profile misst, sowie aus IQ-Softwares wie IQWeb, IQReports und IQDryer, die Bedieneroberflächen, Reporting und geschlossene Regelkreise abbilden. Technische Beschreibung des Valmet IQ Scanners Betreiber können damit Unebenheiten und Feuchtestreifen erkennen, bevor sie zu Reklamationen führen, und die Bahn mittels Steller im Kopfteil oder in der Trockenpartie nachregeln.

Regelalgorithmen und Closed-Loop-Steuerung

Im Regelraum greift IQ laut Valmet auf modellbasierte Algorithmen zurück, die die dynamischen Eigenschaften einer Papiermaschine berücksichtigen. Die Applikationen Valmet IQ Coating und IQDryer nutzen diese Modelle, um die Applikation von Streichfarben und die Beheizung der Trockenpartie so zu steuern, dass das Zielprofil bei Grammatur und Feuchte möglichst schnell erreicht wird. Valmet News zum IQ Quality Management System für Karton- und Papiermaschinen Die Software greift dabei auf historische Daten aus vorherigen Rollen zurück, berücksichtigt Laufzeiteffekte und optimiert den Energieeinsatz der Dampfsysteme.

Valmet hebt in mehreren Fallstudien hervor, dass IQ die Standardabweichung von Grammaturprofilen deutlich reduziert und gleichzeitig die Durchschnittsgrammatur näher ans Ziel führt, was Rohstoffkosten senkt. Fallstudie zu IQ Quality Control an einer Kartonmaschine In der Praxis bedeutet das zum Beispiel, dass eine Kartonmaschine mit einem Zielsoll von 300 g/m² weniger Übergrammatur fahren muss, um Spezifikationen zu treffen, weil die Querverteilung präziser geregelt ist. Für Betreiber ist das ein fühlbarer Unterschied: Weniger Trimmschnitt an den Rändern, weniger abgewiesene Rollen.

Integration in das Valmet Automationsportfolio

Valmet positioniert IQ als Teil seines Automationsangebots, das von DCS-Systemen (Valmet DNA und Valmet DNA X) bis hin zu Feldinstrumentierung reicht. Auf der Produktseite wird betont, dass IQ nahtlos in die Prozessleitsysteme eingebunden ist und Bediener dadurch Qualitäts-, Prozess- und Wartungsdaten auf einer Oberfläche sehen. Überblick über Valmet Automationsysteme Für Anlagenbetreiber bedeutet das weniger Wechsel zwischen visuellen Umgebungen und mehr konsistente Alarmphilosophie.

Im Zusammenspiel mit Valmet Industrial Internet (VII) - dem digitalen Serviceportfolio - können IQ-Daten auch in Cloud-Anwendungen fließen. Valmet erläutert, dass historische Qualitätsprofile und Störungsdaten für Remote-Support, Predictive Maintenance und Benchmarking zwischen Werken genutzt werden. Valmet Industrial Internet Portfolio So kann ein Konzern mit mehreren Kartonmaschinen weltweit nachvollziehen, wo Profile am stabilsten sind und welche Einstellstrategien sich bewährt haben.

Praxisbeispiele und Kennzahlen aus Fallstudien

Valmet verweist in diversen Case Stories darauf, dass Betreiber mit IQ Quality Control System konkrete Verbesserungen erzielen. In einer Kartonmaschinen-Fallstudie berichtet ein europäischer Hersteller, dass sich mit IQ die Profilabweichung der Grammatur um rund 30 Prozent reduziert habe, während die mittlere Grammatur näher am Spezifikationswert liegt. Fallstudie: Board machine quality with Valmet IQ Für ein Werk mit Jahresproduktion von über 500.000 Tonnen bedeutet eine solche Optimierung unmittelbare Materialeinsparungen.

Ein weiteres Beispiel aus der Tissuebranche zeigt, wie IQDryer die Feuchtesteuerung so stabilisiert, dass weniger Rollen außerhalb der Spezifikationen laufen. Fallstudie: Tissue machine quality with Valmet IQ Dort beschreibt der Produktionsleiter, dass die Bediener sich nach einer Einarbeitungsphase vor allem auf die visuelle Darstellung von Profilen und Trendkurven verlassen und Eingriffe nur noch bei offensichtlichen Prozessstörungen nötig sind. Im Alltag hört man in der Leitwarte weniger hektische Zurufe, dafür sehen die Bediener häufiger grüne Statusfelder auf dem IQ-Monitor.

Technisches Setup und Nachrüstung

IQ kann laut Valmet sowohl bei Neubauprojekten als auch als Retrofit an bestehenden Maschinen installiert werden. Der Scannerrahmen wird typischerweise hinter der Trockenpartie oder im Bereich der Kalander positioniert, wo die Bahn bereits stabil läuft. Sensoren werden je nach Zielparameter kombiniert, etwa Infrarot für Feuchte, beta für Grammatur und Laser für Dicke.

Der finnische Hersteller betont, dass mechanische Konstruktion und Abschirmungen darauf ausgelegt sind, die Sensoren vor Dampf und Staub zu schützen, während Wartungszugang erhalten bleibt. Details zur mechanischen Ausführung des IQ Scanners In einer Anlagenhalle mit hoher Luftfeuchte und Papierstaub ist das spürbar: IQ-Rahmen fühlen sich kühl und geschlossen an, während es drumherum warm und leicht klebrig ist. Für Betreiber ist wichtig, dass Reinigungszyklen planbar bleiben und Sensoren nicht täglich freigelegt werden müssen.

Zielgruppen: Karton, Papier, Tissue und Spezialpapiere

Die Zielgruppe des Valmet IQ Quality Control System sind primär Betreiber von Karton-, Papier- und Tissuemaschinen, die Wert auf reproduzierbare Qualitätsparameter und dokumentierbare Kennzahlen legen. Dazu zählen große integrierte Konzerne ebenso wie unabhängige Spezialpapierproduzenten. IQ wird laut Produktunterlagen für Anwendungen vom Verpackungskarton über Grafikpapier bis hin zu anspruchsvollen Spezialsorten wie Etikettenpapiere oder medizinische Verpackungen angeboten.

Auch integrierte Zellstoff-Papierstandorte können profitieren, weil IQ dort sowohl Qualitäten der Fertigprodukte überwacht als auch Daten für nachgelagerte Anlagen bereitstellt. Überblick über Valmet Pulp, Paper and Energy Für Betreiber, die in Richtung „Smart Mill“ denken, ist IQ oft ein Baustein, mit dem reale Qualitätsinformationen in digitale Zwillinge und Optimierungsprojekte einfließen.

Einordnung und Valmet Aktie

Das Valmet IQ Quality Control System wirkt aus Anlegersicht weniger spektakulär als ein neuer Großauftrag für eine komplette Papiermaschine, ist aber ein langfristiger Umsatz- und Serviceanker in der Automationssparte. Installation, Upgrades, Softwarelizenzen und Wartungsverträge erzeugen wiederkehrende Erlöse und stärken die Kundenbindung im Papier- und Kartonsegment. Die Valmet Aktie (ISIN FI4000074984) wird an der Börse Helsinki in Euro gehandelt und spiegelt das kombinierte Geschäft aus Prozessanlagen, Automation und Services.

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