Sauerstoff-Absorber: Verpackungen senken den Restsauerstoff auf unter 0,1 Prozent
Veröffentlicht am: 08.10.2026 um 11:25 Uhr | Redaktion boerse-global.de
Die Anforderungen an moderne Verpackungstechnologien steigen stetig: Neben dem Schutz vor Verderb und dem Erhalt sensibler Inhaltsstoffe gewinnen nachhaltige Materialkreisläufe und spezialisierte Schutzbarrieren an Bedeutung.
Aktuelle Branchenberichte zeigen, wie der Einsatz aktiver Systeme wie Sauerstoff-Absorber die Qualitätssicherung in der Lebensmittelwirtschaft prägt und wie ähnliche Prinzipien zunehmend auch in der Pharma- und Kosmetikbranche Anwendung finden.
Sauerstoff-Absorber als chemische Barriere gegen Verderb
Ein wesentlicher Faktor für den Qualitätsverlust verpackter Lebensmittel ist molekularer Sauerstoff. Um diesem entgegenzuwirken, kommen zunehmend sauerstoffbindende Systeme zum Einsatz. Diese meist eisenbasierten Absorber reagieren mit dem Restsauerstoff im Packungsinneren und binden ihn zu Eisenoxid. Dadurch lässt sich die Sauerstoffkonzentration innerhalb kurzer Zeit auf unter 0,1 Prozent senken.
Das Verfahren zielt darauf ab, Oxidationsprozesse sowie das Wachstum aerober Keime wirksam zu hemmen. Auf diese Weise lassen sich Farbe, Aroma und Nährstoffe empfindlicher Produkte länger stabil halten.
Die typischen Einsatzbereiche reichen von Backwaren, Nüssen und Trockenobst bis hin zu Fisch und Tiernahrung. Für die technische Umsetzung ist entscheidend, dass Absorbergröße und Reaktionsgeschwindigkeit exakt auf das jeweilige Füllgut und das Packvolumen abgestimmt werden.
Monomaterialien und Rezyklate im Konsumgüterbereich
Parallel zum aktiven Produktschutz rückt die Recyclingfähigkeit in den Fokus von Herstellern und Verpackungsspezialisten. Für proteinreiche Molkereiprodukte und Trinkjoghurt beschreibt das Unternehmen Südpack einen sogenannten Mono-PP-Spoutbeutel namens CarbonLite PurePP.
Laut einer internen Chira-Softwarebewertung erzielt die Packungskonfiguration rechnerisch eine Recyclingfähigkeit von rund 96 Prozent, wenngleich noch kein unabhängiges Zertifikat vorliegt. Eine unternehmenseigene Cradle-to-Grave-Berechnung je Quadratmeter Folie weist einen um mehr als 40 Prozent geringeren CO?e-Fußabdruck gegenüber einem Verbund aus PET, Aluminium und PE aus.
Zugrunde gelegt wurden dabei ein Distributionsweg von 800 Kilometern sowie ein deutsches End-of-Life-Szenario mit 52 Prozent stofflichem Recycling und 48 Prozent thermischer Verwertung; diese Berechnung ist bislang nicht unabhängig validiert.
Wer empfindliche Produkte verpackt, kennt das Problem: Restlicher Sauerstoff im Packungsinneren beschleunigt Oxidation und lässt Farbe, Aroma und Nährstoffe schneller kippen. Eisenbasierte Absorber binden ihn zu Eisenoxid und senken die Konzentration innerhalb kurzer Zeit auf unter 0,1 Prozent — entscheidend ist dabei, dass Absorbergröße und Reaktionsgeschwindigkeit zum Füllgut und zum Packvolumen passen. Wie Sie beides in der Praxis richtig abstimmen, zeigt unser kostenloser Leitfaden. Leitfaden zur Sauerstoff-Absorber-Dosierung jetzt anfordern
Entsprechende Sortier- und Recyclinginfrastrukturen seien in Deutschland, Österreich und Italien weitgehend vorhanden, während mehrere Molkereiprojekte laufen.
Im Kosmetiksektor melden Novelis und Beiersdorf Fortschritte beim Einsatz von Sekundärrohstoffen: Die klassische Nivea-Creme-Dose besteht mittlerweile zu 95 Prozent aus Recycling-Aluminium, nachdem der Wert im Jahr 2024 noch bei 80 Prozent gelegen hatte. Die Dose ist seit Anfang 2026 in Deutschland erhältlich, ein Rollout in ganz Europa und weiteren Märkten ist ab 2027 geplant.
Das Aluminium stammt aus dem europäischen Recyclingnetzwerk von Novelis, zu dem das Werk Nachterstedt mit einer Jahreskapazität von 400.000 Tonnen gehört. Laut Novelis benötigt das Recycling von Aluminium lediglich 5 Prozent der Energie von Primäraluminium und senkt dessen Treibhausgasemissionen um bis zu 95 Prozent.
Barrieren und Beschichtungen in Pharmazie und Medizintechnik
Auch im pharmazeutischen Sektor werden Schutzmechanismen weiterentwickelt. Das Unternehmen ACG hat mit RecycloPod PP Ultra ein PP-basiertes Blistersystem für Arzneimittel eingeführt, das Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarrieren kombiniert.
Die Formstruktur PP/EVOH/PP weist laut Hersteller eine Wasserdampfdurchlässigkeit von unter 0,60 Gramm pro Quadratmeter und Tag sowie eine Sauerstoffdurchlässigkeit von unter 0,20 Kubikzentimetern pro Quadratmeter und Tag auf.
In Verbindung mit einer PP-Deckelfolie entsteht eine überwiegend aus Polypropylen bestehende Verpackung, die thermoform- sowie siegelfähig ist und auf Recyclingfähigkeit ausgelegt wurde.
Zudem optimieren Anlagenbauer wie GEA die Verarbeitungsprozesse im Produktionsmaßstab. Auf der Fachmesse CPHI Mailand stellte GEA den Filmbeschichter ConsiGma FC Flex vor, der Tabletten, Kapseln oder Pellets in Teilchargen von etwa 9 Kilogramm bei einer Zyklusdauer von 6 Minuten verarbeitet. Ein Freifallverfahren senkt den Verbrauch an Beschichtungslösung nach Unternehmensangaben um etwa ein Drittel.
Pharma- und Lebensmittelhersteller stehen vor einer doppelten Anforderung: dichte Barriere gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff — und trotzdem eine Verpackung, die sich recyceln lässt. PP-basierte Blistersysteme mit EVOH-Zwischenschicht kombinieren beides und erreichen laut Herstellerangaben eine Wasserdampfdurchlässigkeit unter 0,60 g/m² pro Tag sowie eine Sauerstoffdurchlässigkeit unter 0,20 cm³/m² pro Tag. Unsere Checkliste stellt die gängigen Barrierewerte für Blistersysteme nebeneinander und zeigt, worauf Sie bei Monomaterial und Rezyklat achten müssen. Barrierewerte-Vergleich jetzt kostenlos sichern
In der medizinischen Forschung erforschen Empa-Forschende darüber hinaus Systeme zur bedarfsgerechten Wirkstoffabgabe: Ein im Labor erprobtes Trägersystem setzt Chlorhexidin aus Siliziumdioxid-Nanopartikeln unter Bestrahlung mit sichtbarem LED-Licht frei und schließt die Hülle im Dunkeln wieder.
Dosis und Zeitpunkt lassen sich über Bestrahlungsdauer, -intensität und Wellenlänge steuern, was insbesondere für chronische Wunden relevant sein könnte, die länger als vier Wochen nicht heilen. Vor einer klinischen Zulassung muss das Verfahren jedoch noch mehrphasige Studien durchlaufen.
